lunes, 31 de enero de 2011

TEJIDO SOFTSHELL

En los últimos años, los fabricantes punteros en vestuario laboral vienen incorporando prendas diseñadas con los tejidos SOFT-SHELL, hasta ahora usados en ropa técnica de montañismo y/o náutica, aprovechando sus características y comodidad de uso.
En un principio éste tipo de prendas pretendían reducir el número de capas que habitualmente se usan en cualquier actividad de alta montaña, un objetivo que han logrado sin duda. Sin embargo, en la actualidad se busca una mayor resistencia al desgarro por lo que algunas marcas incorporan tejidos más recios en las zonas de fricción. Llevan incorporada una membrana que es proyectada sobre la prenda y que le confiere sus propiedades de transformarse en transpirable, cortaviento y con cierta resistencia al agua. Son membranas bien conocidas en el mundo de la montaña: Gore-tex, climaPRO, etc. Incorporan un forro interior en poliéster que incrementa la retención del calor y sus costuras son termo selladas. Y es aquí donde debemos ser cautos para no pasar frío: debajo de una prenda de este tipo siempre podremos colocar un forro polar fino o mejor el incomprendido chaleco también en forro polar. Por supuesto que la primera capa o ropa interior debe ser de calidad. La flexibilidad del "soft-shell" logra una adaptación excepcional al cuerpo del profesional, y ya son muchos los clientes que están dejando de lado las aparatosas chaquetas o parkas convencionales que muchas veces limitan el movimiento en las tareas diarias.

miércoles, 26 de enero de 2011

CALZADO COFRA FOXTROT

Nuestros colegas americanos, nos describen el modelo FOXTROT con todo tipo de detalle...

FERROFORMA, PRÓXIMA CITA

NORMATIVA EUROPEA PARA LOS GUANTES DE TRABAJO

Es imprescindible equiparse con un buen guante específico para cada tarea profesional. Al igual que el resto de Equipos de Protección Individual, se clasifican en 3 categorías:
  • CATEGORÍA 1
    Guantes que por un diseño sencillo. el usuario pued juzgar por sí mismo su eficacia contra riesgos mínimios cuyos efectos, cuando sean graduales, puedean ser percibidos a tiempo y sin peligro para el usuario: agresiones mecánicas superficiales, productos de mantenimiento cuyos efectos sean fácilmente reversibles, choques y vibraciones que no afectan a las partes vitales...
    Estos guantes han de superar la EN240, norma armonizada que regula los requisitos mínimos a cumplir por los guantes de trabajo: dexteridad, PH, contenido en cromo, tallaje, inocuidad, ...
  • El marcado que han de llevar los guantes bajo categoría 1, es: identificación del fabricante o mandatario (logo, nif...), referencia o modelo, talla y marcado CE.

  • Para éstos guantes, el fabricante o mandatario emite, una vez superada la norma EN240, un autocertificado de conformidad con esta norma y el Real Decreto 1407/92
CATEGORÍA 2

Guantes destinados a evitar riesgos de todo tipo que no pudieran llegar a causar lesiones muy graves o la muerte.

Estos guantes han de superar, además de la EN240, la norma armonizada que regule el riesgo frente al que se recomienda ese guante.
  • El marcado que han de llevar los guantes bajo categoría 2, es: identificación del fabricante o mandatario, pictograma del riesgo frente al que se recomienda, niveles de resistencia, modelo o referencia.
  • La conformidad con la norma ha de ser hecha por un laboratorio notificado por la CE, emitiendo un certificado CE de tipo.

Éstas son la siguientes normas para los siguientes riesgos:

EN388 Riesgos Mecánicos: abrasión, corte, desgarro y perforación.
EN374 Riesgos químicos. Resistencia a la penetración y permeabilidad frente a los productos químicos. Además puede probarse también contra microorganismos en cuyo caso llevaría el pictograma:

EN407 Riesgos térmicos. Inflamabilidad, calor por contacto, calor convectivo, calor radiante, pequeñas salpicaduras de metal fundido y grandes masas de metal fundido.

EN511 Riesgos por frío. Frío convectivo, frío por contacto y permeabilidad al agua.
EN1082/1 Riesgo por corte
CATEGORIA 3

Guantes destinados a proteger frente a riesgos que puedan causar lesiones graves o muerte.
Deben ser certificados por un organismo notificado y auditados durante su proceso de fabricación.

lunes, 24 de enero de 2011